冷卻塔填料

在冷卻塔中，淋水填料的散熱能力占整個冷卻塔冷卻能力的80%以上，所以在冷卻塔設計時，淋水填料的選用顯得至關重要。本項目根據設計要求和水質條件，淋水填料選用我公司自產的“S波”填料，材質為聚酯玻璃鋼，板型結構經國家電力公司進行有關測試，并經專業(yè)主管單位組織鑒定。成型片及組裝塊具有熱力特性好、通風阻力小的特點，其綜合冷卻性能達到當今國內較高水平，此外還具有組裝剛度好、通道尺寸大、不易阻塞的性能特點。

熱力性能，據北京水科院測試

N=Ω＝2.35λ0.65

Ka=3839g0.63q0.35

式中：N=Ω——冷卻數

     λ——氣水比

     Ka——容積散質系數[kg/(m3.h)]

     g——重量風速[kg/(m2.S)]

     q——淋水密度[kg/(m2.h)]

特點1：效率好低阻――具有更大的比表面積，S波填料在淋水時可有效延長水滴在填料段的停留時間，水氣熱交換更加充分。

特點2：選料考究――填料原材料采用我公司30多年來不斷改進和更新的玻璃鋼材質，使填料親水憎油性能優(yōu)越、耐溫差變化及耐濕熱老化性能優(yōu)異，在650C條件下時不發(fā)生幾何變形，在-350C條件下不破碎、不脆裂。

組裝塊強度高――填料片采用專用粘接劑粘接，粘接率不低于95%，填料塊平壓強度≥3000N/m2，粘接24小時后的剪切強度大于3.3Mpa。

冷卻塔安裝

A：淋水填料粘結組裝現場采取可靠有效的通風、防毒、防火措施。

B：淋水填料的粘結組裝工作在平整的專用粘結架上進行，并采取可靠的粘結組裝工藝防止翹角脫膠，確保片間的高粘結率。

C：粘結組裝工藝的環(huán)境溫度不宜低于5℃。組裝時根據現場環(huán)境溫度的變化適時高速粘結劑配方。

D：粘結塊經粘結固化達到初始強度后才能挪動并暫時放置在平整地面上；待其完全固化后整齊堆放，堆放狀態(tài)與塔內安裝狀態(tài)相同，且堆高恰當，不宜超過2m，防止曝曬。

E：淋水填料的組裝工作與安裝進度基本同步，不過早組裝，避免堆放過久而受損變形。

F：組裝質量不合格的組裝快剔除，不得入塔安裝。

G：組裝塊的安裝工作按計劃分區(qū)進行，并按設計的層間排列方式整齊鋪放，塊間擠緊填滿不留空隙；簡支鋪放形式使填料兩端懸出無衡。

H：安裝過程中，對填料層間、層面及組裝內殘留碎屑進行及時清理，不得遺留散亂雜物。

I：在填料層面上施工作時，保持填料層面的平整和片型的完好穩(wěn)定，不出現凹陷和倒伏現象。嚴禁直接踏踩，鋪板作業(yè)。

J：填料層上方不得進行焊接作業(yè)，否則必須采取嚴格的防火措施。

K：安裝時設專人負責質量監(jiān)督，嚴密組織，隨時檢查，及時糾正。

組合式模壓玻璃鋼冷卻塔的特點：

組合式模壓玻璃鋼冷卻塔的特點：

1、采用機翼型空腹結構大直徑、大面積、低轉速、低動壓玻璃鋼風機葉片，使用該類冷卻塔具有節(jié)能、低噪的顯著特點；

2、采用固定布水系統(tǒng)，選用ABS多層流低壓淋水噴頭，布水均勻、使用壽命長，且配水壓頭低，有利于節(jié)省系統(tǒng)配水動力；

3、塔體框架可選用Q-235型材、304不銹鋼型材、FRP型材制作，“304/FRP”框架可適用于循環(huán)水PH低至1.0以內的酸性環(huán)境下使用；

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